客户案例

装备与环保设备商，数十台设备分散在客户现场。此前客户报修后需派工程师出差排查，差旅成本占比高，质保责任也难以界定。网关随设备出厂预装、通电即联网后，多数故障可远程查看运行日志判断，质保纠纷可凭日志追溯。

多品牌逆变器各自配独立监控平台，发电量与电费单长期无法对账，设备异常难以定位。将并网点电表与逆变器统一接入后，日发电量与设备告警在平台集中查看，与电费单数据可核对。

管理数十个排污监测点，数采仪掉线后需到现场处理，监管台账依赖人工录入。接入后断线自动告警、可远程排查，台账自动生成，巡检频次与月报编制工作量显著降低。

产线设备品牌多、部分老旧，停机原因依赖人工记录，OEE 依赖估算。通过 S7、Modbus 及老旧设备只读旁路采集后，停机事件、时长与原因实时可见，班次之间可对比分析。

换热站分散且夜间无人值守，二次供温调节不均，异常次日才发现。接入后温度、压力、循环泵频率、阀门开度可远程监控与调节，夜间异常自动告警，操作全程留痕。

甲方要求设备数据接入，采集层在每个项目中重复开发，工期长、毛利低。复用现成采集能力后，协议覆盖、断网补传、北向开放均已具备，团队可专注上层应用，交付周期与成本显著改善。